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共沸精餾塔裝置在使用時需要考慮到哪些要求

更新時間↟·:2022-07-25   點選次數↟·:150次
  無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾◕☁↟·╃,雖然可以起到一定的分離作用◕☁↟·╃,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品₪☁☁。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品◕☁↟·╃,透過精餾過程可以獲得這種高純度的產品₪☁☁。在化工領域裡◕☁↟·╃,共沸精餾塔裝置是一種常見的用來分離提純相關組分的裝置◕☁↟·╃,而計算機技術的應用使得精餾塔的控制實現自動化◕☁↟·╃,促進了工藝的最佳化₪☁☁。
 
  共沸精餾塔裝置是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置₪☁☁。利用混合物中各組分具有不同的揮發度◕☁↟·╃,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質◕☁↟·╃,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中◕☁↟·╃,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中◕☁↟·╃,從而實現分離的目的₪☁☁。精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置₪☁☁。
 
  共沸精餾塔裝置作為主要用於傳質過程的蒸餾裝置◕☁↟·╃,必須使氣液兩相充分接觸以獲得高的傳質效率₪☁☁。此外◕☁↟·╃,為了滿足工業生產的需求◕☁↟·╃,應考慮其裝置和以下要求↟·:
 
  1.生產能力大₪☁☁。在較大的氣體(蒸氣)液體流速下◕☁↟·╃,不會發生大量的夾帶◕☁↟·╃,液體阻塞或溢流的情況◕☁↟·╃,從而會損壞正常操作;
 
  2.執行穩定◕☁↟·╃,靈活性高₪☁☁。塔的氣(氣)液負荷波動較大時◕☁↟·╃,在高傳質效率下仍能穩定執行◕☁↟·╃,塔裝置應能長期穩定執行;
 
  3.流體流動阻力小◕☁↟·╃,即透過塔的流體壓降小₪☁☁。這樣可以大大節省生產中的功耗◕☁↟·╃,降低正常執行成本₪☁☁。對於共沸精餾塔裝置的真空蒸餾操作◕☁↟·╃,大的壓降將使系統無法維持必要的真空度;
 
  4.結構簡單◕☁↟·╃,材料消耗低◕☁↟·╃,製造安裝方便₪☁☁。這樣可以減少基礎設施建設過程中的投資成本₪☁☁。
 
  5.耐腐蝕◕☁↟·╃,不易堵塞◕☁↟·╃,操作◕☁↟·╃,調整◕☁↟·╃,維護方便₪☁☁。
 
  6.在合適的流體動力條件下◕☁↟·╃,可以實現氣-液兩相接觸₪☁☁。
 
  7.結構簡單◕☁↟·╃,處理量大◕☁↟·╃,壓力低₪☁☁。
 
  8.加強傳質和能量傳遞₪☁☁。
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